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21-08

氧化鋁陶瓷還有一個說法是氧化鋁陶瓷墊片

氧化鋁陶瓷墊片和氧化鋁陶瓷一樣◕│•，在名稱上是有個地區的不同說法◕▩。電子級陶瓷管-精密儀器◕│•，上電級絕緣陶瓷柱◕│•，氧化鋁陶瓷柱體◕│•，氧化鋁陶瓷墊片◕│•，95氧化鋁陶瓷基座◕│•，99氧化鋁陶瓷絕緣筒◕│•，陶瓷注塑零件◕│•，氧化鋁陶瓷圓片◕│•，陶瓷部件◕│•，95氧化鋁陶瓷轉子◕│•，氧化鋁陶瓷攪拌器◕│•，氧化鋁陶瓷板打孔加工◕│•，99氧化鋁陶瓷基座◕│•，氧化鋁陶瓷零件盲孔加工◕│•，氧化鋁陶瓷圓片切槽◕▩。氧化鋁陶瓷的加工難度比氧化鋯陶瓷稍微低一點◕│•，它的應用也是非常廣的◕▩。鈞傑陶瓷長期從事氧化鋁陶瓷加工業務◕│•，對各類氧化鋁陶瓷的加工有獨特之處◕▩。下面我們根據氧化鋁陶瓷的應用來進行一下類別的劃分◕▩。 30

21-06

XK耐磨陶瓷塗料有什麼優越性☁╃？

      耐磨陶瓷塗料屬於功能塗料領域,是一種新型的水性無機塗料◕▩。它是以奈米無機化合物為主要成分,並且以水為分散質,塗裝後通常經過低溫加熱方式固化,形成效能和陶瓷相似的塗膜◕▩。其原料蘊藏豐富便於開採且價格低廉,進而使其成本也相對傳統塗料較低◕▩。其中一些採用了矽烷偶聯劑,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷塗料,具有耐高溫│☁◕、高硬度│☁◕、不燃無煙│☁◕、超耐候│☁◕、環保無毒│☁◕、色彩豐富│☁◕、塗裝簡便等諸多優勢◕▩。      經過各種新型的改良和增進後其各種優越效能和廉價的成本也將逐漸取代傳統塗料◕▩。導致人或動植物的疾病和死亡,其在生產的過程中耗能大,傳統的有機塗料對環境的影響頗為巨大,不僅經常排放溫室氣體導致氣候變暖,而且釋放有毒物質於空氣中, 不能滿足我國低碳的理念,併產生了各種工業汙水或有毒氣體◕▩。 29

21-06

耐磨陶瓷塗料對襯體的要求

耐磨陶瓷塗料在立磨生產的粉料在高速氣流的帶動下◕│•，要和襯體發生強烈的碰撞和摩擦◕│•，進行能量交換◕▩。襯體遭受嚴重的衝擊和沖刷◕│•，溫度上升◕│•，易於受損◕▩。這就要求襯體具有以下效能◕▩。1│☁◕、高的機械強度及韌性◕▩。粉料在立磨│☁◕、選粉機及管道中進行輸送時◕│•，速度在20m/s左右◕│•，粉料對內襯和管道壁產生垂直方向的壓應力和平行方向的剪下應力,從而對它們造成強烈的沖刷和磨蝕◕│•，不斷降低內襯厚度,降低使用壽命◕▩。內襯長時間經受應力作用◕│•，存在應力疲勞危險◕│•，所以必須具有良好的抗衝擊韌性◕│•，尤其是剪下應力◕│•，它是內襯遭受破壞的主要原因◕▩。因此內襯材料要有較高的機械強度和韌性◕▩。水泥生產中因為礦渣硬度值最高◕│•，下面就以粉磨礦渣來進行分析◕▩。2│☁◕、良好的耐磨效能◕▩。由於高速氣流的帶動◕│•，粉料對襯體產生強烈的沖刷◕│•，必然加快內襯的磨損◕▩。因此內襯必須具有良好的耐磨效能◕│•，高強度未必耐磨◕│•，但是耐磨必須具有高強度◕▩。耐磨性不僅和材料的強度有關◕│•，而且和材料的性質密切相關◕▩。礦渣的硬度大概在莫氏6級│☁◕、水泥熟料的硬度為莫氏4~5級◕│•，這就要求內襯材料的硬度必須在6級以上,不然就不可能耐磨◕▩。因此內襯材料應該在7~9級範圍內選擇◕▩。通常離子化合物和共價化合物有高的硬度,尤其是共價化合物◕▩。這是因為共價鍵為強結合健◕│•，其空間有很強的方向性◕│•，構成空間網路結構◕│•，形成強結合◕▩。如碳化矽│☁◕、碳化鈦│☁◕、金剛石等,都具有高的硬度◕▩。而氧化物通常為離子化合物,部分氧化物的健強介於離子鍵和共價鍵之間◕│•，健強不及共價鍵,硬度稍低◕▩。因此內襯應在氧化物和碳化物│☁◕、硼化物之中選擇◕│•，從而達到較高的耐磨性◕▩。