耐磨陶瓷彎頭在防磨領域是不鏽鋼管·↟▩、鑄石管及高鉻鑄鐵管的優秀替代產品╃│☁▩◕，被大量用於電力·↟▩、礦山·↟▩、鋼鐵·↟▩、煤炭·↟▩、冶金·↟▩、水泥等行業╃│☁▩◕，輸送尾礦·↟▩、灰渣·↟▩、沙石·↟▩、煤粉·↟▩、精礦粉等物料輸送↟◕。陶瓷耐磨彎頭具有很高的耐磨·↟▩、耐蝕·↟▩、耐熱的效能╃│☁▩◕，比普通的管道使用壽命高近幾十倍╃│☁▩◕，重量輕·↟▩、易安裝╃│☁▩◕，使企業更好的降低了成本╃│☁▩◕，節約能耗↟◕。
耐磨陶瓷彎頭除應用於燃煤電廠除灰·↟▩、排渣管·↟▩、送粉·↟▩、回粉管╃│☁▩◕，脫硫管道外╃│☁▩◕，貼上陶瓷耐磨彎頭還廣泛用於以下行業✘▩↟☁│：
礦山✘▩↟☁│：煤炭工業中水煤漿·↟▩、洗煤泥·↟▩、礦山充填料·↟▩、礦煤粉；
金屬礦山✘▩↟☁│：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；
冶金✘▩↟☁│：鋼鐵廠的鍊鐵的高爐噴煤·↟▩、輸渣等管道；CAO·↟▩、鋅碚砂輸送管道╃│☁▩◕，鍊鋼的輸送鐵合金·↟▩、爐外精煉等優選的耐磨彎頭；
水泥廠✘▩↟☁│： 旋窯溼法生產線的生料漿輸送·↟▩、煤粉輸送·↟▩、提升機的下料·↟▩、成品水泥氣力輸送裝卸╃│☁▩◕，混凝土輸送耐磨彎頭↟◕。
化工廠✘▩↟☁│：煤粉輸送管道╃│☁▩◕，矽粉等原料輸送耐磨彎頭↟◕。
耐磨陶瓷彎頭是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料╃│☁▩◕，輔加其它配料╃│☁▩◕，經過高溫1700度燒結成的╃│☁▩◕，貼上陶瓷耐磨彎頭廣泛應用於火電·↟▩、鋼鐵·↟▩、冶煉·↟▩、機械·↟▩、煤炭·↟▩、礦山·↟▩、化工·↟▩、水泥·↟▩、港口碼頭等企業的輸煤·↟▩、輸料系統·↟▩、制粉系統·↟▩、排灰·↟▩、除塵系統等一切磨損大的機械裝置上╃│☁▩◕，均可根據不同的需求選擇不同型別的產品↟◕。
耐磨陶瓷彎頭效能引數✘▩↟☁│：
氧化鋁含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗壓強度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度 ≥290MPa
導熱係數 20W/m.K
熱膨脹係數✘▩↟☁│：7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷管道的特點✘▩↟☁│：
1·↟▩、耐磨性好✘▩↟☁│：耐磨陶瓷管的內襯陶瓷層為耐磨陶瓷╃│☁▩◕，其硬度（HRA）≥88╃│☁▩◕，其耐磨效能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上╃│☁▩◕，使用壽命長↟◕。
2·↟▩、耐腐蝕✘▩↟☁│：選用不同的耐磨陶瓷材料╃│☁▩◕，對不同的腐蝕介質具有優異的防腐效能╃│☁▩◕，耐酸·↟▩、鹼·↟▩、鹽等強腐蝕介質和滷鹽腐蝕的特性↟◕。
3·↟▩、耐高溫效能好✘▩↟☁│：耐磨陶瓷本身具有耐1400攝氏度以上的高溫能力╃│☁▩◕，透過合理設計和採用不同的複合方式╃│☁▩◕，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃溼度範圍內長期執行
4·↟▩、耐磨陶瓷管道╃│☁▩◕，產品價效比高╃│☁▩◕，可節省檢修·↟▩、更換材料的費用和時間↟◕。重量輕╃│☁▩◕，運輸及安裝方便↟◕。
耐磨陶瓷管道種類分為✘▩↟☁│：
1·↟▩、貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片貼上在管道內壁╃│☁▩◕，經加溫固化後形成牢固防磨層↟◕。該種產品製作工藝相對簡單╃│☁▩◕，製作週期短╃│☁▩◕，成本相對較低↟◕。貼片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制
2·↟▩、焊接耐磨陶瓷管道是用強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷襯板貼上在管道內壁╃│☁▩◕，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷襯板牢固地焊接在鋼管內壁╃│☁▩◕，上面再旋上陶瓷蓋帽↟◕。
耐磨陶瓷管道應用範圍✘▩↟☁│：
1·↟▩、電廠鍋爐制粉系統管道╃│☁▩◕，包括·↟▩、輸粉管道·↟▩、粗細粉分離器管道╃│☁▩◕，落煤管╃│☁▩◕，燃燒系統的一次風管道·↟▩、二次風管道·↟▩、三次管道以及燃燒器管道╃│☁▩◕，除灰排渣系統的排渣管道·↟▩、回粉管道·↟▩、幹灰輸送管道；
2·↟▩、鋼鐵廠原料輸送管道·↟▩、收料管道·↟▩、除塵管道·↟▩、排灰管道·↟▩、落灰管道·↟▩、配料混合管道·↟▩、磨出口管道·↟▩、燃煤管道·↟▩、煤粉管道·↟▩、分離器管道·↟▩、燃燒器方圓管等磨損彎管；
3·↟▩、水泥廠選機機出口管道·↟▩、選機機入口管道·↟▩、收塵管道·↟▩、立磨出風管道·↟▩、迴圈風管·↟▩、煤磨高溫風機風管·↟▩、下料管等磨損彎管；
4·↟▩、石油·↟▩、化工·↟▩、礦山·↟▩、煤炭·↟▩、洗煤廠·↟▩、冶煉·↟▩、造紙·↟▩、鋁業·↟▩、建材·↟▩、粉體工程·↟▩、糧食機械等加工·↟▩、輸送物料的各種管件↟◕。